Tubo ad alette a spirale della caldaia per saldatura ad alta frequenza per il trasferimento di calore dell'economizzatore
Economizzatore caldaia
Boiler Economizer è il dispositivo per il miglioramento dell'energia che aiuta a ridurre i costi di esercizio risparmiando il combustibile.L'economizzatore in Boiler tende a rendere il sistema più efficiente dal punto di vista energetico.Nelle caldaie, gli economizzatori sono generalmente progettati per scambiare calore con il fluido, generalmente acqua.Lo scarico delle caldaie è generalmente nell'intervallo di temperatura di 200°C – 250°C, quindi ci sono enormi perdite dalla caldaia se non vengono installati dispositivi di recupero del calore dopo di essa.Economizzatore di caldaia che si adatta al tuo sistema di caldaie e ne aumenterà l'efficienza complessiva dal 3% al 5%.L'aumento dell'efficienza della caldaia farà risparmiare molto sui costi operativi e alla fine prolungherà la vita del sistema della caldaia.
Siamo in grado di produrre tre tipi di economizzatore per caldaie, economizzatore a tubo nudo, economizzatore a tubo alettato H ed economizzatore a tubo alettato a spirale.
Descrizione del prodotto
1. Gli scambiatori di calore a tubi alettati sono costituiti da un involucro e da un gruppo di tubi alettati.
2. Le alette vengono utilizzate per aumentare la superficie effettiva dei tubi dello scambiatore di calore.
3. I tubi alettati vengono utilizzati quando il coefficiente di scambio termico all'esterno dei tubi è sensibilmente inferiore a quello interno; come nel trasferimento di calore da un liquido a un gas, dal vapore a un gas, come lo scambiatore di calore vapore-aria, scambiatore termico fluido-aria, quando è necessaria una superficie estesa su un solo lato del fluido o quando la pressione di esercizio deve essere contenuta su un lato del fluido.
Struttura
I nostri prodotti possono essere modificati in base alle esigenze e alla situazione dei nostri clienti. Progettiamo e produciamo tubi H-fin sicuri, affidabili ed efficienti. HD BOILER ha anche completato sistemi di garanzia della qualità del prodotto autonomo. La produzione di tubi H-fin è con alta efficienza di trasferimento del calore, hanno resistenza ai fumi e sono progettati per un piccolo spazio.
Parametro tecnico
| medio |
aria, gas di combustione, olio diatermico, acqua, salamoia, refrigerante, ecc. |
| Temperatura |
scambiatore di calore standard a 560 ° C con materiali speciali può essere superiore |
| Materiali per tubi |
acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega o materiali speciali |
| Materiali delle costole |
acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, leghe o materiali speciali |
| Isolamento termico e trattamento superficiale |
secondo le specifiche dei clienti |
Caratteristiche
1. Il corpo dell'apparecchiatura può essere progettato in molti moduli per garantire il funzionamento stabile ea lungo termine;
2. Struttura compatta che può allargare l'area di scambio termico per aggiungere l'area di trasferimento del calore e ridurre le perdite
3. Migliorare l'efficienza del trasferimento di calore
4. Disposizione della struttura: disposizione in linea o sfalsata
Dettagli
1. I nostri prodotti possono essere modificati in base alle esigenze dei nostri clienti e alla situazione.
2. progettiamo e produciamo tubi H-fin sicuri, affidabili ed efficienti. HD BOILER ha anche completato sistemi di garanzia della qualità del prodotto autonomi.
3. La produzione di tubi H-fin ha un'elevata efficienza di trasferimento del calore, ha una resistenza ai gas di scarico e è progettata per un piccolo spazio.
Introduzione dell'azienda
Fondata nel 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (operante come HD Boiler), produce centrali elettriche;industriale;calore disperso;incenerimento dei rifiuti;biomassa;vettore di calore organico e caldaie a vapore elettriche.Insieme a una gamma completa di superfici riscaldanti, HD Boiler offre al mercato un servizio unico che include progettazione, fabbricazione, installazione, manutenzione e sostituzione delle parti in pressione della caldaia.
1. Area di fabbricazione di 200.000 metri quadrati
2. 150 ingegneri
3. 600 saldatori codificati
4. 60 ispettori autorizzati (istruttori di livello III NDT)
5. Licenze di Classe A per la progettazione e la fabbricazione di caldaie
6. Sistema Qualità ISO 9001:2008
7. Certificato ASME per caldaie elettriche
8. Autorizzazione del timbro ASME 'S', 'U' e NB
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