piatto lucidato 17 4PH SUS630 H1025 W Nr dell'acciaio inossidabile 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
Product Details
| Prodotto: | acciaio inossidabile H1025 W.Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4 di SUS 630 del piatto d'acciaio del piatto SUS | Grado d'acciaio: | 201, 202, 304, 304L, 316L, 309S, 310S, 430, 409L, 410, 444, 2205, 904LASTM/AISI: 201, 202, 301, 301L |
|---|---|---|---|
| Dimensione/spessore: | 1-3mm | Finitura superficia: | Rivestimento NO.1 |
| Larghezza: | 1000mm---2000mm | Lunghezza: | 2000mm/2438mm/3000mm/6000mm o come richiesto |
| Evidenziare |
strato inossidabile lucidato,piatto laminato a caldo dell'acciaio inossidabile |
||
Product Description
La tecnologia energetica di Hua Dong si occupa del tubo saldato e del tubo dell'acciaio inossidabile già più di 10 anni, ogni
vendita di anno più di 5000 tonnellate di tubo e di tubo dell'acciaio inossidabile. La nostra del cliente copertura già più di 45
paesi. Il nostri tubo senza cuciture e tubo dell'acciaio inossidabile erano larghezza utilizzata nell'estrazione mineraria, l'energia, petrochimico,
Industria chimica, pianta alimentare, papiro, gas ed industria fluida ecc.
La lega 17-4 è una precipitazione del cromo-rame che indurisce l'acciaio inossidabile che è usato per la richiesta delle applicazioni ad alta resistenza e un livello moderato di resistenza della corrosione. È una della precipitazione più ampiamente usata che indurisce i gradi, poichè ha durezza ad alta resistenza fino circa a 572°F mentre dimostrando la buona resistenza della corrosione in tutte le circostanze trattate termicamente. La lega 17-4 ha resistenza adeguata a corrosione atmosferica o in sali acidi diluiti in cui la sua resistenza della corrosione è equivalente unire in lega 304 o 430. La lega 17-4 può essere trattata termicamente a varie temperature sviluppare una vasta gamma di proprietà. Le sue proprietà meccaniche possono essere ottimizzate con il trattamento termico dove il carico di snervamento molto alto fino al ksi 180 può essere raggiunto. La lega 17-4 non dovrebbe essere usata alle temperature sopra 572°F o molto alle basse temperature.
Specifiche: UNS S17400
Applicazioni:
La lega 17-4 è comunemente usata per le applicazioni che richiedono ad alta resistenza e un livello moderato di resistenza della corrosione. Alcune applicazioni che usano frequentemente la lega 17-4 includono:
- Aerei
- Barili delle scorie nucleari
- Cartiere
- Giacimenti di petrolio
- Componenti meccaniche
- Componenti di processo chimico
- Industria alimentare
- Aerospaziale
Norme:
- ASTM/ASME: UNS S17400
- EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
- AFNOR: Z6CNU17-04
- BACCANO: 1,4542
Resistenza della corrosione:
- Resiste agli attacchi corrosivi meglio di c'è ne degli acciai inossidabili temprabili standard.
- Comparabile per unire in lega 304 nella maggior parte dei media.
- Resistente alla corrosione in alcuni prodotto chimico, petrolio, latteria ed industrie di trasformazione dell'alimento.
- Conforme all'attacco della puntinatura o della crepa se esposto all'acqua di mare stagnante per qualsiasi durata.
Saldabilità:
- Saldato con successo con la maggior parte dei metodi comuni di resistenza e di fusione.
- Non dovrebbe unirsi tramite saldatura ossiacetilenica.
- Generalmente nessun preriscaldamento richiesto.
- la temperatura del Inter passaggio deve essere limitata a 248°F.
- La migliore durezza è ottenuta in saldatura dopo un trattamento termico completo.
Uso elevato di temperatura:
- Resistenza eccellente ad ossidazione ad approssimativamente 1100°F.
- L'esposizione a lungo termine alla temperatura elevata può provocare la durezza riduttrice nelle circostanze indurite precipitazione.
Elaborazione – formazione calda:
- Per forgiare, riscaldi uniformemente a 2150/2200°F e tenga per la mezza ora per pollice.
- La gamma di temperature preferita per la formazione calda è a 650-900°F, mentre l'acciaio è ancora austenitico.
- Per assicurare il migliore termine per le operazioni d'indurimento, i pezzi fucinati devono essere riscaldano trattato a 1875-1925°F.
- Pezzi fucinati freschi sotto a 90°F per assicurare perfezionamento di grano.
Elaborazione – stampaggio a freddo:
- La lega 17-4 è limitata alle operazioni delicate poiché (soluzione trattata) nello stato temprato il materiale è duro.
- Per lavorazione a freddo severa il materiale dovrebbe essere trattato termicamente condizionare H1150. Ciò contribuirà ad impedire l'incrinamento possibile.
- Il raggio di curvatura al di sopra di 7T è richiesto spesso.
- Per migliorare la resistenza della corrosione di sforzo dopo lo stampaggio a freddo, l'ri-invecchiamento alla temperatura d'indurimento è raccomandato.
Fabbricabilità:
- Può essere lavorato sia in soluzione-trattato in che nell'precipitazione-indurendo le circostanze.
- Le circostanze lavoranti possono variare con durezza di materiale.
- Gli strumenti ad alta velocità o carburi con lubrificazione standard sono utilizzati preferibilmente normalmente.
Proprietà chimiche:
| TIPO | Cr | Ni | Cu | Cb + tum | C | Mn | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17-4 (H900) | min: 15,0 massimo: 17,5 |
min: 3,0 massimo: 5,0 |
min: 3,0 massimo: 5,0 |
min: 0,15 massimo: 0,45 |
0,07 massimo |
1,00 massimo |
0,04 massimo |
0,03 massimo |
1,00 massimo |
Proprietà meccaniche:
| Indurendosi o trattamento della precipitazione a 900°F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Spessore, pollici |
Ultimo di tensione Forza, min di ksi. |
0,2% rendimenti Forza, min di ksi. |
Allungamento % in un min di 2 ″. | Riduzione dell'area minuto % | Durezza, Rockwell, minimo/massimo |
Durezza, Brinell, minuto/massimo. |
| Nell'ambito di 0,1875 ″ | 190 | 170 | 5 | — | C40 – C48 | — |
| 0,1875 ″ a 0,625 ″ |
190 | 170 | 8 | 25 | C40 – C48 | 388 / 477 |
| 0,625 ″ 4,0 a ″ | 190 | 170 | 10 | 30 | C40 – C48 | 388 / 477 |
| Trattamento d'indurimento o invecchiante a 900°F | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Spessore, pollici |
Ultimo di tensione Forza, min di ksi. |
0,2% rendimenti Forza, min di ksi. |
Allungamento % in un min di 2 ″. | Riduzione dell'area minuto % | Durezza, Rockwell, minimo/massimo |
Durezza, Brinell, minuto/massimo. |
| Fino a 3,0 dentro. inclusione. | 190 | 170 | 10 | 40 | 40 | 388 |
| Oltre 3,0 dentro. a 8,0 dentro. inclusione. |
190 | 170 | 8 | 35 | 40 | 388 |
Proprietà fisiche:
| Circostanza trattata termicamente | H900 |
|---|---|
| Densità, lbs/in3 | 0,282 |
| Resistività elettrica, microhm-cm | 77 |
| Calore specifico, BTU/lb/°F (32-212°F) | 0,10 |
| Conducibilità termica, BTU/hr/ft2/in/°F | |
| 300°F | 124 |
| 500°F | 135 |
| 860°F | 156 |
| 900°F | 157 |
| Coefficiente medio di espansione termica, in/in/°F | |
| -100 a 70°F | 5,8 x 10-6 |
| 70 – 200°F | 6,0 x 10-6 |
| 70 – 400°F | 6,0 x 10-6 |
| 70 – 600°F | 6,3 x 10-6 |
| 70 – 800°F | 6,5 x 10-6 |
| 70 – 900°F | — |
| Modulo di elasticità, ksi | 28,5 x 103 |
| Modulo di rigidità, ksi | 11,2 x 103 |
| Il rapporto di Poisson (tutte le circostanze) | 0,272 |
Product Highlights
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