Personalizzazione efficiente del radiatore a tubo alettato a spirale seghettata con elevate prestazioni di trasferimento di calore
Descrizione del tubo dell'aletta a spirale seghettata
Il tubo alettato a spirale seghettato è una superficie estesa di forma speciale sviluppata sulla base del tubo alettato a spirale.Il suo processo di fabbricazione è simile a quello del tubo alettato a spirale saldato ad alta frequenza, ma la differenza è che la fessura della striscia deve essere tagliata prima di avvolgere il tubo alettato a spirale seghettato.Durante l'avvolgimento, la parte tagliata viene separata naturalmente, formando una forma a ingranaggio.Sulla saldatura ad alta frequenza la tecnologia di avvolgimento della dentatura a spirale dell'aletta non solo semplifica notevolmente (deformazione), si combina con uno shock termico stretto, ad alta resistenza e shock meccanico, le prestazioni termiche sono buone, la piccola perdita di flusso, le forti prestazioni di resistenza alla corrosione e ha una notevole diffusione la superficie, in condizioni fredde e calde per lungo tempo non è facile da deformare, lunga vita lavorativa, anche a causa della distruzione dello strato limite di flusso e dell'intensificato trasferimento di calore.Questa aletta seghettata è stata ampiamente utilizzata nei condizionatori d'aria e negli economizzatori di caldaie.
Spazio compatto e basso costo
Il set di pipe è molto compatto e riduce bene l'altezza del fumo di coda.
Il peso totale è notevolmente ridotto e il carico del sistema di sospensione è ridotto.
Ridurre il costo dell'economizzatore e della caldaia integrale.
Ridurre la resistenza laterale del fumo
Ridurre i costi operativi e di investimento della ventola indotta.
Vantaggi
1. Buona resistenza alla corrosione
L'usura è principalmente dovuta all'impatto e all'effetto di taglio delle particelle grigie sul tubo.L'usura è la più grave intorno al tubo a un livello di 30 gradi.Quando S1/d=S2/d=2, la quantità di usura qui è 3 volte il valore medio.
A causa del cambio di direzione del flusso d'aria, la seconda fila presenta l'usura più grave.Quando S1/d=S2/d=2, la seconda fila è il doppio dell'usura della prima fila e l'usura della fila successiva è generalmente dal 30% al 40% superiore rispetto alla prima fila.
La disposizione della prima fila è la stessa della disposizione della prima fila nella sequenza. Nelle stesse condizioni, l'usura massima del fascio tubiero longitudinale è 3-4 volte inferiore a quella del fascio tubiero sfalsato.
La velocità di abrasione del tubo è direttamente proporzionale al coefficiente di disuniformità della velocità dei fumi KV3.33, ed è direttamente proporzionale al coefficiente di disuniformità della concentrazione di ceneri volanti Ku.
L'economizzatore a tubo alettato a forma di h è disposto in sequenza.L'aletta a forma di H divide lo spazio in più piccole aree e ha un effetto di flusso uniforme sul flusso d'aria.Rispetto all'economizzatore a tubo ottico, all'economizzatore ad alette a spirale e all'economizzatore ad alette longitudinali con disposizione sfalsata, la durata dell'usura è 3-4 volte superiore in altre condizioni.
La serranda laterale fumi protegge la parte curva.
2. Ridotto accumulo di polvere
La formazione di cenere si verifica sul retro del tubo e sui lati sopravvento. È facile strofinare il tubo per disordine e sul retro si accumula meno polvere. Per quanto riguarda la disposizione dei tubi in sequenza, poiché il flusso d'aria non è facile da sciacquare nella parte posteriore del tubo, vi è più accumulo di cenere nella disposizione dei tubi in sequenza che nella colonna sbagliata.
L'aletta di tipo h è saldata su entrambi i lati del tubo, che non accumula cenere, mentre il flusso d'aria scorre dritto, la direzione del flusso d'aria non cambia e l'aletta non accumula cenere.
Viene lasciato uno spazio di 4-10 al centro dell'aletta di tipo h, che può guidare il flusso d'aria per spazzare l'aletta del tubo per accumulare polvere.
Poiché l'angolo a spirale dell'aletta guida la direzione del flusso, l'accumulo di cenere nel tubo dell'aletta è più grave e l'economizzatore che non forma cenere sciolta non può essere utilizzato. Il funzionamento sul campo mostra che il tubo dell'aletta a forma di h non accumula cenere , mentre la pinna a spirale è sul serio.
Il tubo dell'aletta longitudinale è formato dal flusso d'aria lungo l'aletta poiché l'aletta è saldata sulla superficie e sul retro della cenere accumulata. Alcune aree sono soggette all'accumulo di polvere.
La pinna a forma di h, che forma un canale diritto su entrambi i lati, ha il miglior effetto di soffiaggio.
3. Spazio compatto e basso costo
Il set di pipe è molto compatto e riduce bene l'altezza del fumo di coda.
Il peso totale è notevolmente ridotto e il carico del sistema di sospensione è ridotto.
Ridurre il costo dell'economizzatore e della caldaia integrale.
4. Ridurre la resistenza laterale del fumo
Ridurre i costi operativi e di investimento della ventola indotta.
Specifica
| Elemento |
Tubo di base OD
(mm) |
Spessore del tubo di base (mm) |
Altezza dell'aletta (millimetro) |
Spessore dell'aletta (millimetro) |
Passo dell'aletta (millimetro) |
| Gamma |
25,4 mm ~ 1600 mm |
2,5 mm ~ 40 mm |
0,5 mm ~ 20,0 mm |
0,5 mm ~ 3,0 mm |
5 mm ~ 25,4 mm |
| Materiale |
Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile |
| Lunghezza |
0<L≤ 12000 |
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